Magnesy ferrytowe są wykonane z materiałów ferromagnetycznych tlenkowych. Jest to twardy materiał magnetyczny o wysokiej stabilności i niskim koszcie. Chociaż jego maksymalny iloczyn energii (BH)max jest mały, co skutkuje niższą przenikalnością i siłą pola magnetycznego, nadal ma wysoką wydajność kosztową w niektórych zastosowaniach ze względu na niski koszt materiałów. Jest szeroko stosowany w transformatorach niskiej i średniej częstotliwości, ekranowaniu pola magnetycznego i lewitacji magnetycznej.
Struktura magnesów ferrytowych należy do tlenków igiełkowych, składających się głównie z Fe2O3 i Fe3O4. Ze względu na stabilny skład chemiczny i dojrzałą technologię przetwarzania ma zalety wysokiej jakości stabilności i niskich kosztów. Jednak ze względu na właściwości twardego materiału magnetycznego jego wytrzymałość mechaniczna nie jest wysoka i musi być powlekany, aby poprawić jego praktyczne właściwości.
Głównymi parametrami magnesów ferrytowych są: remanencja Br i siła koercji Hc. Br reprezentuje zdolność materiału do namagnesowania, a Hc wskazuje trwałość namagnesowania materiału. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa wartość Br, tym większa siła adsorpcji magnesu; im wyższa wartość Hc, tym trudniej wyeliminować namagnesowanie magnesu i tym lepsze jest zatrzymanie magnetyzmu. Zwykłe magnesy ferrytowe na obecnym rynku mają Br między 4000-5000Gs i Hc między 2500-4500Oe.
Magnesy ferrytowe mają niską wydajność kosztową, ale ze względu na ich słabe właściwości magnetyczne są głównie stosowane w niektórych obszarach, w których wymagania magnetyczne nie są wysokie, takich jak zabawki, kontakty magnetyczne itp. W obszarach wymagających wyższych właściwości magnetycznych magnesy neodymowo-żelazowo-borowe są bardziej idealnym wyborem. Jednak w dłuższej perspektywie, wraz z udoskonaleniem procesu produkcyjnego i obniżeniem kosztów, zastosowanie magnesów ferrytowych w szerszym zakresie nie jest niemożliwe.
